01 发现问题 抓住痛点
随着装配式构筑迅猛发展,传统装配式构筑在表鞘诳位出现的问题日益凸起,这些问题蕴含有表墙墙根部位出现渗水、钢筋对中难、表墙保温板脱落等。
1.传统PC表墙往往因套筒灌浆不易密实、或墙体高低接缝处易扰动收缩等原因,造成墙根地位存在渗水隐患,如图1所示。
图1:传统PC实心墙体渗水隐患大
2021年《关于上海市建设工程安全质量监督总站组织装配式构筑结构工程施工质量专项查抄的传递》(沪建安质监[2021]50号文件)汇报中写:这次查抄共对22个单元工程选取钻孔内窥镜法进行套筒灌浆鼓满性检测,其中7个工程鼓满性不符要求,合格率仅为68.2%。
2.传统装配式墙体选取灌浆套筒竖向衔接技术。该技术衔接钢筋对中难,不足职业路德的工人有时会由于钢筋对中过于难题,直接堵截钢筋,这将直接导致结构重大安全隐患。如图2所示。
图2:传统装配式墙体对中难
3.目前市场上表墙保温板常;嵊捎谧柿涎⌒筒坏薄⑹┕げ还娣兜仍蛞鸨N掳宕竺婊崖洹⒆呕,这给人民性命财富安全带来严重的风险。如图3所示。
图3:表墙保温板脱落着火
4.传统现浇结构在施工阶段均需租赁爬架或搭设表脚手架,用于表立面模板支护、表墙结构建补、表墙砌筑、表立面装建等作业(如图4)。大量表防护架支设大大增长了工程成本。
图4:表脚手架施工
02创新技术 破解难题
针对上述问题,旋乐吧spin8筑工科技股份有限公司研发团队基于“空腔搭接加后浇、等效异构好快省”的技术路线,成功研发出SPCS结构技术系统。该结构技术系统在构筑表墙部门可能阐扬诸多显著的技术优势,蕴含表墙防水机能好,表墙密拼少模板,保温一体化,自重轻尺寸大易施工,制品构件观感质量好,可实现薄抹灰等内容。
SPCS空腔墙构件的根基大局为“两面全预造、四面不出筋、中央大空腔、梯筋强衔接”(见图5)。其中两面全预造是指两面混凝土板在工厂出产预造;两面全预造的做法,实现了施工现场少绑扎、少支模、少人为。四面不出筋是两面预造混凝土板内纵横向钢筋不伸出板表;四面不出筋的做法实现了出产过程中模具尺度化,模具上无需开出筋槽。中央大空腔是指两面全预造板内留有较大的空腔,该空腔部门在施工阶段会用混凝土浇筑密实。中央大空腔这种做法可能减轻构件重量、增大构件尺寸,实现了大型构件少拼缝、少支模、少绑扎蹬着势。而梯筋强衔接是指梯子钢筋与竖向纵筋有效衔接,使得两面预造板不会在运输环节、施工环节由于表力作用,发生两面板错位。 图5:SPCS空腔墙根基大局
图6:SPCS空腔墙竖向衔接方式
SPCS空腔墙 “空腔+搭接+后浇”的高低衔接方式(如图6)是一种“工业化后浇”技术,它既保留了传统现浇的做法,整体安全,防水机能好,品质高,又用工业化出产的方式,提升了出产效能和施工效能,降低了建造成本。
03优势显著 广受好评
优势一:表墙防水机能好SPCS表墙竖向衔接大局选取空腔+搭接+后浇方式进行高低衔接(如图6)。这种衔接大局可能杜绝传统装配式的渗漏隐患,使得预造部门与现绞诳位缜密结合(如图7)。
图7:SPCS空腔墙防水机关
优势二:表墙密拼少模板 SPCS空腔墙能够使用表墙密拼技术,实现表墙少模板,免错台。SPCS空腔墙密拼技术不仅合用于一字型节点(如图8),也可能合用于L型节点(如图9)。
图8:“一”字型密拼节点
图9:“L”型密拼节点
优势三:表墙保温一体化为相识决传统表保温着火、脱落问题,旋乐吧spin8筑工研发出SPCS表墙保温一体化技术,可实现表墙保温、防水、防火、结构职能集成。此表,选取该技术的SPCS表墙装置后,无需后续表作业施工,削减高空作业的风险,显著提升了施工速度。针对保温一体化技术,旋乐吧spin8筑工推出了各类工艺,详见图10。
图10:保温一体化三种工艺
优势四:自重轻、尺寸大、少拼缝,易施工目前旋乐吧spin8筑工出产过的SPCS表墙构件最长尺寸可达到8m,重量仅3吨多(如图11)。由于SPCS空腔墙存在内部空腔,竖向搭接钢筋对中越发容易,吊装更快,并且构件自重较实心墙更轻。在塔吊型号不变的情况下,SPCS空腔墙尺寸较实心墙体能够做得更大,由此使得墙体间拼缝更少,现场支模绑扎更少,施工更为快捷。
图11:SPCS空腔墙体自重轻
优势五:制品构件质量观感好传统实心墙系统选取单面模台出产,必要人为抹面,不仅亏损大量工时,并且需人为抹面的表表出产精度难以节造。而SPCS表墙由于双面模台智能化出产,表观质量好,能达到净水混凝土的成效,平坦度可达2mm以内。(如图12)此表,SPCS墙体因构件自重轻,能更容易调整墙体的地位,使得墙体间的现浇节点与预造墙体间根基无错台景象。(如图13)
图12:SPCS空腔墙选取双面模台出产
图13:SPCS空腔墙平坦度高
据悉,目前,SPCS空腔墙近年已在多个项目成功推广利用,因其日趋成熟的技术系统及壮大的技术优势获得项目各方人员、行业专家及当局有关辅导一致好评。
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